Zastosowanie
System IZODOM 2000 POLSKA to zespół drobnowymiarowych elementów szalunkowych ze sztywnej pianki styropianowej do wznoszenia ciepłych, konstrukcyjnych ścian budynków i budowli. Kształtki styropianowe po połączeniu ze sobą - podobnie jak klocki "LEGO" - zalewane są betonem plastycznym (klasy B-15) w ilości 125 l betonu na 1 m² ściany. Beton ten stanowi element konstrukcyjny budynku, a pustak styropianowy, po spełnieniu roli formy, pozostaje w ścianie przejmując rolę doskonałej izolacji termicznej. Ściana taka, po wykończeniu tynkiem wewnętrznym i zewnętrznym, tworzy przegrodę o bardzo dobrym współczynniku przenikania ciepła (Uo) wynoszącym w zależności od szerokości kształtki od 0.28 do 0.10W/m²K.

Charakterystyka
- grubość ściany - 15, 25, 35 lub 50cm, na którą składają się 8 - 30cm spienionego polistyrenu i 7 - 20cm betonu. Zróżnicowanie grubości wynika z rodzaju zastosowanego pustaka do budowania ściany,
- ciężar ściany - bez wypraw zewnętrznych i wewnętrznych: ok. 260 kg/m²,
- zużycie betonu - ok. 125 l/m² ściany,
- współczynnik przenikania ciepła - muru bez wykończenia powierzchni ścian wynosi - od Uo=0,29W/m²K do Uo=0,10W/m²K,
- odporność ogniowa dla ściany - 1 godzina,
- przepuszczalność pary wodnej - 40/100 wg DIN 9108,
- punkt rosy - brak kondensacji w normalnych warunkach,
- izolacyjność akustyczna - 46 dB,
- dopuszczenie do stosowania dla obiektów o wysokości - do 25 m.

Zasady stosowania

Ściany kondygnacji naziemnych
Wznoszenie ścian polega na poziomym łączeniu kształtek styropianowych między sobą poprzez nakładanie na siebie i lekkie naciśnięcie w miejscu przewiązek styropianowych, tak by zamki, w jakie wyposażone są dolne i górne krawędzie pustaków połączyły się poprzez wzajemne wsunięcie. Układanie elementów styropianowych rozpoczyna się na dokładnie wypoziomowanych ławach fundamentowych.
Izolację poziomą wykonuje się z papy (2x) na lepiku lub folii polietylenowej. Pierwszą warstwę pustaków układa się bezpośrednio na izolacji poziomej ław. Podczas układania tej warstwy kształtuje się architekturę całej kondygnacji przycinając odpowiednio pustaki oraz używając zatyczek dolnych, górnych jak i elementów szufladkowych. Druga warstwa pustaków służy do przykrycia spoin pionowych pierwszej warstwy i do utrwalenia kształtu budynku. Trzecia warstwa pozwala kontrolować stopień wypoziomowania warstw pustaków. Elementy te układane są mijankowo tak jak cegły w murze. Po sprawdzeniu projektowych długości ścian i dokładnym ustawieniu ich w osiach można przystąpić do betonowania dwóch pierwszych warstw pustaków. W przypadku złożenia kondygnacji z pustaków na pełną wysokość można zabetonować wnętrze styropianowego muru mieszanką betonową przy pomocy pompy bezciśnieniowej regulując prędkość podawania betonu tak, by nie była większa niż 10 do 15m³/h (przy zachowaniu konsystencji plastycznej!). Do zagęszczenia masy betonowej nie należy używać wibratorów - jedynie przy użyciu prętów lub krótkich żerdzi ręcznie doprowadzić do starannego wypełnienia przestrzeni wewnątrz pustaków.
W przypadku samodzielnego wykonywania konstrukcji ścian systemem gospodarczym zaleca się betonowanie po dwie warstwy pustaków i ręczne zalewanie betonem przygotowanym na placu budowy.
Stropy
Przy realizacji budynków w omawianym systemie można stosować dowolny rodzaj stropów. Może to być typowy strop gęstożebrowy monolityczny. Wypełnienie jego stanowią styropianowe kształtki - pustaki dostosowane do rozstawu żeber co 0,75m. Dzięki takiemu ukształtowaniu pustaka otrzymuje się strop o bardzo dobrej izolacyjności termicznej. Jest to istotne, jeśli wykonujemy strop nad nieogrzewaną piwnicą lub pod okresowo nie użytkowanym poddaszem - nie jest wtedy potrzebne ocieplanie tych stropów dodatkową warstwą izolacji. Gotowy strop ma płaską i gładką powierzchnię, co gwarantuje łatwość wykończenia. Stropy mogą być stosowane przy rozpiętościach od 3 do 7,8m. W omawianym systemie można również zastosować strop drewniany, płytę żelbetową monolityczną lub strop płytowy prefabrykowany.
Dach
Wybór rodzaju konstrukcji dachu, jak i pokrycia należy do projektanta budynku. W realizowanych budynkach można zastosować dowolny rodzaj konstrukcji dachu. Warstwa ocieplająca układana na nośnej konstrukcji dachu istnieje w postaci styropianowych dachów o grubości 120, 150 lub 180mm. Dzięki temu, nie ma żadnych ograniczeń co do kształtu dachu, rozstawu krokwi, rodzaju materiału z jakiego konstrukcja została wykonana. Styropianowe bloki mają wymiary w rzucie 1.0 x 2.0m, co ogranicza liczbę połączeń. Krawędzie są przy tym ukształtowane tak, aby w połączeniach bloków tworzył się "zamek", a woda, która może dostać się pod pokrycie, była odprowadzana po pochyłości dachu. Powierzchnie sufitu można wykończyć tynkiem cienkowarstwowym zbrojonym siatką z włókna szklanego lub tapetą przyklejoną wprost do styropianu.
Okna i drzwi
Konstruowanie otworów okiennych i drzwiowych polega na przycięciu pustaków ościeży na żądany wymiar z zastosowaniem zatyczek owalnych OH i OB oraz elementów szufladkowych OC. Istotnym jest by w przypadku betonowania warstwami przesklepić otwór pustakami założonymi "na sucho". Pozwoli to zachować właściwą szerokość otworu.
Ściany kondygnacji podziemnych
Przy wykonywaniu ścian piwnic z pustaków styropianowych należy pamiętać o umieszczeniu w nich zbrojenia z prętów średnicy 8, pionowo w odstępach 12,5 cm i poziomo w odstępach 25 cm. Przy wysokości ziemi nad podłogą piwnicy powyżej 0,90 cm i wysokości ścian piwnic do 2,40 cm zbrojenie zakotwić w fundamentach i wieńcu stropu.
Wykończenie
Ze względu na prostotę wykonania, a także zachowanie wysokiego standardu wykończenia, zaleca się stosowanie we wnętrzach tzw. suchych tynków gipsowych. Na zewnątrz doskonałym rozwiązaniem jest stosowanie tynku cienkowarstwowego. Tynk taki nakładany jest na podkład wykonany z zaprawy klejowej i zatopionej w niej siatki z włókna szklanego. Możliwe jest oczywiście zastosowanie innej techniki wykonania elewacji zewnętrznej, np. zastosowanie sidingu, elewacyjnych płytek ceramicznych, obmurowanie zwykłą cegłą ceramiczną z klasycznym tynkiem. Przewody dymowe należy wykonać z tradycyjnych materiałów ceramicznych np. cegła pełna palona kl. 100 względnie z pustaków kanałowych.
Uwagi
- podczas betonowania należy kontrolować pionowość ścian oraz położenie górnych krawędzi względem wyznaczonych osi,
- do betonu należy zastosować kruszywo o średnicy ziaren nie przekraczających 8mm.
- przy betonowaniu ściany nie należy wrzucać mieszanki betonowej z wysokości przekraczającej 1,5m, a beton należy zagęszczać przez "sztychowanie",
- styropianowy szczelny szalunek wyraźnie ogranicza możliwość odprowadzenia wody, wobec czego niezbędne jest zmniejszenie jej ilości w mieszance betonowej. Można to osiągnąć, przy zachowaniu konsystencji plastycznej, przez zastosowanie, plastyfikatora SKP-26. Należy go stosować i dozować zgodnie z zaleceniami producenta,
- nie wolno stosować mieszanki betonowej ciekłej, gdyż parcie i wypór takiego betonu prowadzi do deformacji styropianowego szkieletu ściany,
- dopuszcza się stosowanie mieszanek betonowych o konsystencji K2 lub, K3, tzn. gęstoplastycznej lub plastycznej, wg zaleceń PN-88/B-06250 "beton zwykły".